কম্পনকারী স্ক্রিন কেন উপাদান সরবরাহ করে না?
শিল্প উত্পাদনে একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত স্ক্রিনিং সরঞ্জাম হিসাবে, স্পন্দিত স্ক্রিনগুলির অপারেটিং স্ট্যাটাসটি সরাসরি উত্পাদন দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। সম্প্রতি, স্পন্দিত স্ক্রিনগুলি উপকরণগুলি পৌঁছে না দেওয়ার সমস্যা সম্পর্কে পুরো নেটওয়ার্কে প্রচুর আলোচনা হয়েছে। এই নিবন্ধটি গত 10 দিনের মধ্যে গরম বিষয়গুলি এবং ব্যবহারকারীর প্রতিক্রিয়াগুলিকে একত্রিত করবে যাতে কম্পনকারী স্ক্রিনটি উপাদান সরবরাহ করে না এবং রেফারেন্সের জন্য কাঠামোগত ডেটা সরবরাহ করে।
1। সাধারণ কারণগুলির বিশ্লেষণ
শিল্প ফোরাম এবং রক্ষণাবেক্ষণের ক্ষেত্রে সংক্ষিপ্তসার অনুসারে, স্পন্দিত স্ক্রিনটি স্রাব না করার মূল কারণগুলি নিম্নলিখিত পাঁচটি বিভাগে বিভক্ত করা যায়:
ফল্ট টাইপ | অনুপাত | সাধারণ পারফরম্যান্স |
---|---|---|
মোটর ব্যর্থতা | 32% | অপর্যাপ্ত কম্পন প্রশস্ততা বা কোনও কম্পন মোটেই নেই |
স্ক্রিন আটকে আছে | 28% | ফিড বন্দরে উপাদান জমে থাকে |
অস্বাভাবিক ইনস্টলেশন কোণ | 18% | উপাদান প্রবাহ দিক বিচ্যুতি |
ভাইব্রেটার ব্যর্থতা | 15% | দুর্বল কম্পনের সাথে অস্বাভাবিক শব্দ |
উপাদান বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন | 7% | হঠাৎ আর্দ্রতা/সান্দ্রতা বৃদ্ধি |
2। উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সমস্যার সমাধান
উপরোক্ত সমস্যার প্রতিক্রিয়া হিসাবে, রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা নিম্নলিখিত প্রতিরোধগুলি সংক্ষিপ্ত করেছেন:
ফল্ট টাইপ | সমাধান | সরঞ্জাম প্রয়োজনীয়তা |
---|---|---|
স্ক্রিন আটকে আছে | 1। মেশিনটি বন্ধ করুন এবং পর্দা পরিষ্কার করুন 2। স্বয়ংক্রিয় পরিষ্কারের ডিভাইসটি পরীক্ষা করুন 3। উপকরণগুলির আর্দ্রতা সামগ্রী সামঞ্জস্য করুন | তারের ব্রাশ/উচ্চ চাপ এয়ার বন্দুক |
মোটর ব্যর্থতা | 1। পাওয়ার সাপ্লাই ভোল্টেজ পরীক্ষা করুন 2। মোটর উইন্ডিং প্রতিরোধের পরিমাপ করুন 3। ক্ষতিগ্রস্থ বিয়ারিংগুলি প্রতিস্থাপন করুন | মাল্টিমিটার/ভারবহন পুলার |
অস্বাভাবিক ইনস্টলেশন কোণ | 1। একটি স্তর ব্যবহার করে ক্যালিব্রেট করুন 2। সমর্থন বসন্তের উচ্চতা সামঞ্জস্য করুন 3। অ্যাঙ্কর বোল্টগুলি পরীক্ষা করুন | বৈদ্যুতিন স্তর/রেঞ্চ সেট |
3 .. প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণের পরামর্শ
ডিভাইস প্রস্তুতকারকের দ্বারা সরবরাহিত একটি প্রযুক্তিগত সাদা কাগজ অনুসারে, নিম্নলিখিত সতর্কতাগুলি সুপারিশ করা হয়:
1।দৈনিক পরিদর্শন: এটি 35-50N/মিমি ² এর মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিটি শিফট পরিবর্তনে স্ক্রিনের টানটি পরীক্ষা করুন
2।সাপ্তাহিক রক্ষণাবেক্ষণ: মোটর বর্তমানের ওঠানামা পরিমাপ করতে, তিন-পর্যায়ের ভারসাম্যহীনতা <5%হওয়া উচিত।
3।মাসিক রক্ষণাবেক্ষণ: উত্তেজনার অভ্যন্তরে ধুলো পরিষ্কার করুন এবং গহ্বরের পরিমাণের 2/3 এ গ্রীস যুক্ত করুন।
4।ত্রৈমাসিক ক্রমাঙ্কন: প্রশস্ততা সনাক্ত করতে একটি কম্পন পরীক্ষক ব্যবহার করুন। যদি বিচ্যুতি 0.5 মিমি ছাড়িয়ে যায় তবে পাল্টা ওজনের সামঞ্জস্য করা দরকার।
4। বিশেষ ক্ষেত্রে ভাগ করে নেওয়া
সম্প্রতি একটি খনির সংস্থার মুখোমুখি একটি সাধারণ কেস: স্পন্দিত স্ক্রিনটি হঠাৎ করে খাওয়ানো উপাদানগুলি বন্ধ করে দিয়েছে এবং পরিদর্শনটিতে এটি পাওয়া গেছেউপাদান সান্দ্রতা খুব বেশিনেতৃত্ব। নির্দিষ্ট ডেটা তুলনা নিম্নরূপ:
প্যারামিটার | সাধারণ মান | ব্যর্থতার সময় |
---|---|---|
উপাদান আর্দ্রতা সামগ্রী | 8-12% | 18% |
স্ক্রিন পৃষ্ঠের তাপমাত্রা | সাধারণ তাপমাত্রা | 62 ℃ |
কম্পন ত্বরণ | 4.5-5.2g | 3.8 জি |
সংস্থাটি স্ট্যান্ডার্ড রেঞ্জের মধ্যে উপাদানের আর্দ্রতা সামগ্রী নিয়ন্ত্রণ করতে একটি হট এয়ার শুকানোর ডিভাইস যুক্ত করেছে এবং সরঞ্জামগুলি স্বাভাবিক অপারেশন পুনরায় শুরু করে।
5। প্রযুক্তি উন্নয়ন প্রবণতা
সাম্প্রতিক শিল্প প্রদর্শনীতে প্রদর্শিত বুদ্ধিমান স্পন্দিত স্ক্রিন সমাধানগুলি মনোযোগের যোগ্য:
1।এআই প্রাথমিক সতর্কতা ব্যবস্থা: কম্পন স্পেকট্রাম বিশ্লেষণের মাধ্যমে 3-7 দিন আগাম বহনকারী ব্যর্থতার পূর্বাভাস দিন
2।স্ব -পরিষ্কারের পর্দা: 40% দ্বারা স্টিকি উপকরণগুলির আঠালো হার হ্রাস করতে ন্যানো লেপ প্রযুক্তি ব্যবহার করে
3।ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর সামঞ্জস্য: উপাদান বৈশিষ্ট্য অনুসারে স্বয়ংক্রিয়ভাবে কম্পনের ফ্রিকোয়েন্সি সামঞ্জস্য করুন (অ্যাডজাস্টমেন্ট রেঞ্জ 5-25Hz)
সংক্ষেপে বলতে গেলে, কম্পনকারী স্ক্রিনটির সমস্যাটি সরবরাহ না করে এমন সমস্যাটিকে সরঞ্জামের স্থিতি এবং উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যের ভিত্তিতে ব্যাপকভাবে বিচার করা দরকার। এটি সুপারিশ করা হয় যে উদ্যোগগুলি একটি সম্পূর্ণ পরিদর্শন ব্যবস্থা স্থাপন করে এবং বুদ্ধিমান রূপান্তর দ্বারা আনা দক্ষতার উন্নতির দিকে মনোযোগ দিন।
বিশদ পরীক্ষা করুন
বিশদ পরীক্ষা করুন